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Situé à Pierrelatte, maestral est un laboratoire de pointe qui allie les forces de Technetics Group France, leader dans le domaine de l’étanchéité industrielle haute performance, et du CEA (Commissariat à l’Energie Atomique et aux Energies Alternatives), acteur majeur de la recherche et des développements innovants pour les technologies de l’énergie. Le laboratoire maestral agit dans le domaine des étanchéités les plus poussées, qui se caractérisent par des taux de fuites extrêmement faibles de l’ordre de 10-12 à 10-8 mbar.l.s-1.

« Au sein de notre laboratoire, nous observons des caractéristiques infimes de l’état de surface de joint, car, toute irrégularité peut avoir des conséquences sur leur étanchéité. Nous analysons par exemple l’aspect, la largeur de piste, le comportement en compression, la rugosité ou encore la marque faite par la bride lors du montage. La difficulté technique est que nous devons étudier en détails des éléments de l’ordre de 10 à 80 microns. Auparavant, nous disposions pour cela d’un microscope optique et d’un profilomètre 3D laser.
Les deux ne nous donnaient pas entière satisfaction. Le microscope optique ne permet que des grossissements limités (x50), il ne permet pas les observations en 3D et enfi n l’étalonnage est plus long. Le profilomètre laser nécessite des réglages complexes, car il faut régler la puissance du laser. Son utilisation est plutôt lente, n’est pas très conviviale et les résultats sont plus difficiles à interpréter par nos clients », explique Philippe MYSLIK du laboratoire maestral.
« Nous avons alors fait l’acquisition d’un microscope numérique VHX-1000 de Keyence. Il nous apporte bien plus, car il est environ 10 fois plus rapide, il permet de réaliser des observations à x1000 et il offre des décompositions 3D de grande qualité et facilement interprétables. Au-delà de sa performance, il est très ergonomique et les observations sont simples à réaliser. Il est à noter que nous avons pu être opérationnels sur le VHX-1000 en une journée ».

Le microscope numérique VHX-1000 offre une excellente qualité d’image en un minimum de temps. Il permet une observation à 54 Méga pixels. Son traitement HDR 16 bits offre une netteté d’image de très haute qualité. Il s’agit d’un codage 16 bits par pixel et d’une technologie unique de grande plage dynamique qui permet d’obtenir une image parfaite-ment exposée (ni trop brillante ni trop sombre) quel que soit le contraste de la pièce. Sa profondeur de champ est au moins 20 fois supérieure à celle des microscopes optiques. Ainsi, le VHX-1000 peut observer précisément une cible (même avec une grande différence de hauteur) qui ne pourrait pas être mise au point avec les microscopes classiques.
« Avec le VHX-1000, nous surmontons sans difficultés les observations des différents matériaux qui constituent nos joints, même si ceux-ci ont des propriétés de réflexion largement distinctes ».
« La qualité de l’image est essentielle pour nous. En interne, elle nous permet de partager les résultats pour des fins de R&D ou d’optimisation des processus de fabrication. Elle nous permet aussi de mieux communiquer vers nos clients : lorsque ceux-ci nous interrogent sur une étanchéité défectueuse, il est plus facile de leur montrer d’où vient le problème. Il peut s’agir par exemple d’un mauvais montage avec une valeur d’écrasement insuffi sante. Nous pourrons alors le démontrer images à l’appui », précise Philippe MYSLIK.

L’ergonomie du VHX-1000 est remarquable. Une console de commande permet, en appuyant sur des boutons, d’accéder à toutes les commandes importantes : suppression du halo, composition 3D, décalage ou stabilisation de la lumière, filtres HDR, optimisation de l’image. Un système motorisé et des algorithmes d’autofocus permettent de trouver très rapidement la position optimale de l’objectif avec une précision au micron.
L’observation de la cible est aussi possible sous tous les angles.

En complément, le mode e-Preview permet d’observer la cible selon neuf éclairages différents. Le choix de la meilleure technique d’éclairage est ainsi beaucoup plus aisé à déterminer (NDR : cette fonction s’appelle aussi Optimize).

« La composition 3D est une des fonctions essentielles du VHX-1000 pour notre laboratoire, car nous devons analyser les formes des irrégularités de surface. Ceci implique une mesure précise des dimensions et des angles. La fonction automatique de détection du bord simplifie grandement les mesures, car elle nous permet d’identifier précisément où elles doivent être prises. Nous utilisons aussi régulièrement la fonction de stitching qui nous permet d’augmenter le champs d’observation », ajoute Philippe MYSLIK.

Le VHX-1000 permet l’assemblage en temps réel d’images 2D & 3D pour satisfaire le besoin en images haute résolution à large champ de vision (stitching). Au fur et à mesure d’un zoom, le VHX-1000 saisit les images des zones d’observation adjacentes et les reconstitue pour offrir un champ de vision jusqu’à 50 fois plus large que les systèmes classiques. Cette fonction gère autant les modes 2D et 3D. Ce système se distingue de la méthode classique et plus complexe qui assemble les images après obtention d’un nombre spécifié d’images avec une platine motorisée.
« La technologie du microscope numérique offre une grande valeur ajoutée pour nos recherches. Nous nous sommes d’ailleurs intéressés à un produit directement concurrent du VHX-1000, mais nous avons vite arrêté car l’ergonomie et la qualité du support technique n’était pas optimal », conclut Philippe MYSLIK.

Les joints de Technetics Group sont conçus pour les applications d’étanchéité exigeantes. On les rencontre entre autres dans les applications nucléaire, aéronautique, spatial, semi-conducteurs, pétrole et gaz ou pharmaceutique.

http://www.keyence.fr