Industrie Mag - Le journal de l'industrie.
- accueil .
- newsletter .
Flux RSS . - soumissions .
- publicité .
- contacts
Flux RSS . Enquête et interview menées par ARTOP auprès de Monsieur Olivier FORT - Gérant O2GAME
La société GRISET,en bref :
Fabricant de bandes laminées de métaux pour l’industrie
Créée en 1760, la société GRISET fabrique des bandes laminées de métaux constituées d’un mélange cuivré ou zingué, qui sont élaborées de manière à répondre au travail de leur client final qui va découper des empreintes spécifiques (ex. : amplificateurs de puissance). Ces opérations sont effectuées par des machines outils de grande précision pourvues de pattes et de méplats aux dimensions particulièrement calibrées, n’autorisant aucune erreur dans les largeurs de bande, dans les positions, et dans les décrochés, afin d’éviter toute fracture du composant. Ainsi, pour GRISET, les notions de haute précision et de grande qualité, sont des paramètres primordiaux et incontournables. GRISET développe sur mesure des laminés et alliages de cuivre qui répondent aux nouvelles exigences des marchés de haute technologie, contribuant à la performance sans cesse croissante des innovations des industries de l’électronique, de l’automobile, de l’avionique, de l’électrotechnique, ... Aujourd’hui, GRISET est devenu le leader mondial en matériaux substrats pour composants électroniques de puissance, et affirme ses compétences en mécanique, hydraulique, pneumatique, traitement des fluides, électricité et automatisme.
Avec “VISIO.MESURE.LINE”, la mesure en ligne de production, une attente spécifique de GRISET
“ … Pour satisfaire la demande de la société GRISET, en terme d’intégration d’une solution adaptée de mesure en ligne de production, nous avons répondu dans un premier temps avec la mise en place d’une réalisation spécifique de base qui s’est avérée totalement satisfaisante. Cependant, fort d’un besoin d’évolution constante, aujourd’hui, notre client revient vers nous en nous demandant si de par notre technologie, nous pouvons apporter des mesures particulièrement précises pour trouver une autre solution plus sophistiquée face à un problème de mesure sur d’autres lignes de la bande en défilement … “
Une problématique à supprimer : la mesure par contact manuel !
“ … La difficulté du client était de pouvoir mesurer aussi bien la bande en recto qu’en verso. Le but était donc de pouvoir opérer une mesure en simultané en tenant compte des positionnements des différentes rainures, dessus comme dessous, et ce, en totale symétrie ... “
“En effet, tenant compte d’une symétrie sur chaque face, il va y avoir
également une symétrie de la face haute par rapport à la face basse, aussi si une forme est mise en haut et une forme en bas, elles peuvent êtres relativement correctes, mais comment le sont elles l’une par rapport à l’autre ? C’est cette problématique que nous résolvons au centième de millimètre prés et en continu ! Il est à noter que la société GRISET opérait jusqu’alors de la mesure par contact manuel en accusant régulièrement des dérèglements au niveau de la symétrie par manque de précision. L’opération permettait une mesure exacte pour la première face (recto), en revanche sans pouvoir obtenir un calcul exact pour l’autre face (verso). Ainsi, les opérateurs étaient régulièrement obligés d’arrêter le processus en coupant un bout d’onde, et d’aller sur un profilomètre pour mesurer de manière très précise le profil de la bande à mesurer, afin de pouvoir ainsi déterminer la symétrie ...
... Cette mesure s‘avérait donc particulièrement intrusive, ce qui obligeait à arrêter la production pour couper un morceau de la bande concernée et le mesurer. Cependant,cette mesure n’intervenant que sur un endroit précis, GRISET devait renouveler d’une manière fastidieuse et imprécise l’opération sur un ensemble de plusieurs découpes ... “
Avec O2GAME, une mesure simultanée en recto et en verso, ... et en symétrie !
“ ... Avec la nouvelle solution O2GAME développée et intégrée chez GRISET, l’avantage du système mis en place autorise dorénavant la réalisation de centaines de mesures tous les centimètres et en continu. Ainsi, les lignes de production de GRISET profitent maintenant d’une véritable notion de pilotage du process avec appréhension de toutes les dérives, et avec les minis et les max, …
Ainsi, l’évolution de la mesure de la bande est visible en permanence et en temps réel, et non pas comme au préalable avec la prise d’une petite mesure de temps en temps. Le nouveau système que nous avons développé pour GRISET offre beaucoup plus de précision que le système manuel précédant en supprimant toute fragilité des manoeuvres et en optimisant toutes les opérations à chacune de leurs étapes.
La mesure étant opérée avec des milliers de points en continu, des tendances peuvent être déterminées permettant ainsi de favoriser des démarrages de ligne beaucoup plus rapides avec une vision immédiate de toute éventuelle dérive, un contrôle permanent de la qualité de symétrie, et en bénéficiant d’un gain de temps conséquent à chaque lancement de production.De plus le nouveau système de mesure en ligne O2GAME intégré permet aujourd’hui de réduire d’une manière conséquente toutes les pertes de matières en cuivre mélangé (produit onéreux) occasionnées autrefois avec l’ancien système. Ainsi, GRISET affiche à ce jour un payback largement inférieur que pour les années précédentes ... “
“VISIO.MESURE.LINE”, une solution de mesure adaptée et unique, pour un budget raisonnable !
Bien sûr, beaucoup de solutions de mesure sont proposées sur le marché, cependant dans ce cas de figure de solution à haut niveau de précision double face avec symétrie, à ma connaissance, nous sommes les seuls à innover en la matière, sans omettre un rapport qualité/prix remarquable ! Notre solution de mesure double face est particulièrement novatrice, nous positionnant ainsi dans le domaine comme étant prescripteur en la matière. Pour résumer, notre solution est une adéquation performante alliant la mesure sans contact, une grande précision, une vitesse optimale, …, en défilement, et en symétrie, … et le tout, pour un budget raisonnable !
“VISIO.MESURE.LINE”, une technologie de pointe , du matériel qualifié, et des logiciels performants.
La base de l’installation mise en place chez GRISET utilise des caméras linéaires à très haute résolution, à très grande vitesse, et avec une très haute sensibilité. Pour nos besoins de réalisation nous avons collaboré avec la société EFFILUX avec l’achat de matériels high-tech performants. Nous avons fait réaliser des luminaires sur mesure par nécessité d’éclairages très spécifiques qui nous permettent d’atteindre de très hautes résolutions, ayant besoin d’une lumière stable et mesurée, relativement puissante pour afficher des endroits précis.
Pour le contrôle et la mesure des opérations, une caméra est placée en linéaire en situation octogonale au déplacement de la bande, faisant ainsi des acquisitions en continu et en temps réel, en fonction de ce qu’elles analysent (seuils, hauts, bas, …), et à partir de là, la caméra fait de l’intégration sans calcul numérique, afin de garder les meilleures informations en l’état, et pouvoir ensuite comparer le haut et le bas. Tout cela induit du recalage en ligne, avec des moyennes bi-centrées.
“ ... Quelques notions mathématiques sont nécessaires pour arriver à extraire la substantifique moelle du signal, car celui-ci se présente en un trait lumineux.
La caméra linéaire aura des seuils et des baisses de niveaux, car en observant la ligne de signal, à un moment précis la ligne va croiser une bande de cuivre , et va avoir par conséquent une lumière différente pour passer ensuite sur le cuivre ou il va y avoir une rainure.
Ainsi, la lumière tombe dans le creux de la rainure, ce qui engendre des variations sur lesquelles de l’analyse sera opérée pour se positionner très précisément sur les différents seuils. Ensuite, une conversion pixel est réalisée alors à distance pour obtenir un élément de grandeur, que l’on exécute en mesure en continu.
Ce système est relié à un logiciel informatique qui fait des calculs en continu et en temps réel. Aussi, si une anomalie intervient, le système peut tout à fait à chaque instant, émettre des informations précises (seuils d’alarmes, sorties de tolérances, sorties hautes, …). Ainsi, le système peut en toute sécurité déclencher un arrêt.
En complément, nous venons tout dernièrement d’associer le système au contrôle de process qui vient s’intégrer dans le système de supervision de la ligne complète en ajoutant un dialogue direct entre machines et bornes de contrôle.
Un retour rapide sur investissement
“ … Pour conclure, il est à noter que dans cette opération, le retour sur investissement est de peu de mois dans la mesure où grâce à la solution “VISIO.MESURE.LINE” développée par O2GAME, la société GRISET va beaucoup économiser sur ces temps de calage et de mise en route de la ligne.
“VISIO.MESURE.LINE” augmente la productivité tout en diminuant les dépenses d’une manière conséquente, aussi le retour sur investissement est relativement immédiat.
GRISET étant particulièrement satisfait de notre accompagnement dans cette intervention, nous sommes de fait heureux de cette opération et avons d’ores et déjà des prévisions pour équiper d’autres lignes … “
